Содержание:
3. Заказы на производство в 1С
4. Создание и исполнение этапов разборки 1С ERP 2.4
6. Создание и исполнение этапов сборки в 1С
7. Завершение заказа в 1С ERP 2.4
8. Упрощенная схема производства работ по ремонту в 1С
Ремонтное производство в 1C ERP может быть организовано с помощью трех типов производственных процессов (ресурсных спецификаций):
1. Изготовление, сборка. Предназначен для производства и выпуска продукции/работ. Но может использоваться для производства работ по ремонту без материального учета давальческого сырья и оборудования.
2. Ремонт. Это единый процесс ремонта, когда разбирается и собирается одно изделие. Используется для сложных ремонтных процессов с материальным учетом.
3. Разборка, утилизация. Используется для разборки оборудования, различных фракций, с целью последующего применения разобранных частей для сборки.
В статье основное внимание уделено рассмотрению третьего типа производственного учета 1С – "Разборка, утилизация". Он может быть использован как независимо, так и в составе схемы производства "Сначала всё разобрать – затем всё собрать".
Такая схема инициируется Заказом давальца с типом "Изготовление, сборка" (не "Ремонт"), по которому следует сформировать два Заказа на производство: один на разборку/утилизацию, другой на изготовление/сборку – рис. 1.
При внешней простоте схемы "Сначала всё разобрать – затем всё собрать", её реализация в 1C ERP 2.4 может наталкиваться на затруднения. Четкое следование некоторым правилам и понимание нюансов позволит избежать трудностей настройки учета.
В статье разбирается последовательность создания и заполнения производственных документов при использовании схемы производства "Сначала всё разобрать – затем всё собрать". Смежные вопросы, которые обычно приходится решать при настройке производственного блока, здесь не рассматриваются.
В последнем разделе кратко описана простая схема производства работ по ремонту без материального учета, использующая тип "Изготовление, сборка".
Производственный процесс типа "Ремонт" рассмотрен в следующей статье: Ремонтное производство в 1C:ERP. Часть II – сложный ремонт.
Особенности схемы "Сначала всё разобрать – затем всё собрать"
1. Необходимо создавать две ресурсные спецификации в 1С: одну на разборку и утилизацию, другую на сборку и изготовление.
2. Изделие, получаемое в ремонт по Заказу давальца, и изделие из ремонта может быть:
· Разными номенклатурами, разными изделиями.
· Одной номенклатурой; тогда, для визуального разделения, их рекомендуется хранить на разных складах, хотя и на одном складе номенклатура "в ремонт" и "из ремонта" будут иметь разное назначение.
· Количество на входе и выходе может различаться – разбираться может более одного изделия, а собираться другое количество изделий из ремонта.
· Сам Заказ давальца должен иметь тип "Изготовление, сборка".
3. При разборке обязательно необходим выпуск "работы на разборку 1С". На эту работу собираются трудозатраты разборки, т.к. на давальческое сырье распределить затраты нельзя. Эта работа должна быть потреблена при сборке для правильного расчета себестоимости изделия из ремонта.
4. Следует использовать обособление материалов при заказе на производство "По назначению продукции» (раздел НСИ и администрирование – Настройка НСИ и разделов – Производство – Обособление материалов для производства). Выполните эту настройку.
1. Ресурсные спецификации 1С
Пример. Давалец передает в ремонт кофемолки. Наша организация должна разобрать кофемолку, отдельно разобрать электродвигатель кофемолки, устранить неисправность, собрать двигатель, собрать кофемолку и вернуть давальцу. Для упрощения примера, исключим из рассмотрения замену деталей при устранении неисправности.
Ресурсная спецификация на разборку двигателя проста и показана на рис. 2. Тип - "Разборка, утилизация". Отметим обязательное наличие номенклатуры типа Работа "Работы на разборку 1С" на вкладке Выходные изделия.
Ресурсная спецификация на разборку кофемолки показана на рис. 3. Тип - "Разборка, утилизация". На вкладке Выходные изделия также присутствует номенклатура типа Работа "Работы на разборку 1С". Разборка двигателя выполняется по предыдущей спецификации Разборка двигателя.
Ресурсная спецификация на сборку кофемолки и двигателя показана на рис. 4. Тип - "Изготовление, сборка 1С". Спецификация двухэтапная:
· На первом этапе "Собрать двигатель" производится сборочная единица двигатель – вкладка "Побочный и промежуточный выход". Давальческие материалы для этапа "Собрать двигатель", включая "Работы на разборку 1С", перечислены на вкладке Материалы и работы. Способ обеспечения давальческих материалов – всегда обеспечивать обособленно. В регламентированном учете они учитываются на забалансовых счетах.
· На втором этапе "Собрать кофемолку", произведенная на этапе "Собрать двигатель" сборочная единица, вместе с другими материалами и работой "Работы на разборку 1С", потребляется для изготовления кофемолки.
2. Заказ давальца 1С
Заполнение первого документа схемы производства "Сначала всё разобрать – затем всё собрать" – Заказа давальца 1С, показано на рис. 5 (раздел Продажи):
· В нашем примере "в ремонт" и "из ремонта" поступает одна и та же номенклатура "Кофемолка БОН АППЕТИТ".
· На вкладке "Выпускаемая продукция" указана спецификация, по которой должна собираться кофемолка.
· На вкладке "Сырье и материалы для производства 1С ERP" перечисляется давальческое сырье – здесь всего одна позиция "Кофемолка БОН АППЕТИТ". Сырье передается под назначение "Договор с давальцем. Ремонт брака давальца". Спецификация не указывается.
· На вкладке "Дополнительно" указан тип производственного процесса "Изготовление, сборка", т.е. кофемолка будет собрана "Заказом на производство: изготовление".
3. Заказы на производство в 1С
Согласно рис. 1, следующий шаг – передача давальческого сырья и материалов – оформляется документом "Поступление сырья от давальца". Он создается "на основании" Заказа давальца. Документ полностью заполняется автоматически по заказу (рис не приводится). Результатом проведения документа будет приход номенклатуры "Кофемолка БОН АППЕТИТ" на Склад приемки под назначение "Договор с давальцем. Ремонт брака давальца".
Примечание: Давальческие документы удобно оформлять по распоряжениям в рабочем месте "Документы приема в переработку" (раздел Продажи).
Заказы на производство по схеме "Сначала всё разобрать – затем всё собрать" могут быть оформлены, как до, так и после создания документа "Поступление сырья от давальца".
На рис. 6 показано заполнение Заказа на производство на разборку. Рекомендуется создать его "на основании" Заказа давальца (для отображения в структуре подчиненности). Но при этом потребуется вручную изменить часть реквизитов:
· Вкладка Основное: Тип = "Разборка, утилизация"; Назначение = "Договор с давальцем. Ремонт брака давальца". Это то назначение, под которое на "Склад приемки" поступило сырье давальца. Под это назначение поступят в цех детали после разборки.
· Вкладка Разбираемые изделия: Спецификация = "Разборка кофемолки"; Склад = "Склад приемки".
Важно! Назначение – это сквозной атрибут материальных ценностей давальца, которое протягивается через весь производственный процесс. При этом важна настройка обособления материалов при заказе на производство "По назначению продукции», указанная вначале.
На рис. 7 показано заполнение Заказа на производство на сборку. Он создается "на основании" Заказа давальца. Реквизиты заказа заполняются автоматически:
· Тип = "Изготовление, сборка"; Склад = "Склад отгрузки".
· Назначение = "Энигма, РП00-2, 05.05.2020 (Заказ давальца, Ремонт брака давальца)". Собранное изделие поступит на "Склад отгрузки" с назначением под конкретный заказ давальца.
После выполнения описанных шагов, структура подчиненности примет вид, как на рис. 1. Т.О. всё готово к планированию и созданию этапов производства.
4. Создание и исполнение этапов разборки 1С ERP 2.4
Из рабочего места "Управление очередью заказов" (или прямо из Заказа на производство, кн. Структура заказа) создаем и исполняем этапы производства заказа на разборку 3.1.1 и 3.2.1 – рис. 8.
Исполненный этап разборки кофемолки 3.1.1 показан на рис. 9:
· Кофемолка отгружается в цех со склада приемки обособленно с назначением "Договор с давальцем. Ремонт брака давальца" – документ "Передача материалов в производство" (рис. 8).
Примечание: Документ можно создать "на основании" или используйте распоряжения рабочего места "Документы к оформлению" (раздел Производство).
· Все материалы, включая двигатель, остаются на цеховом складе "Кладовая. Цех разборки".
· "Работа по разборке" переносится в "Цех сборки", где она будет потреблена при сборке кофемолки.
Исполненный этап разборки двигателя 3.2.1 показан на рис. 10:
· Двигатель отгружается в цех со склада "Кладовая. Цех разборки" обособленно с назначением " Цех разборки РП, РП00-3.2.1, 06.05.2020 (Этап производства, Ремонт брака давальца)".
· Все материалы остаются на цеховом складе "Кладовая. Цех разборки" с назначением "Договор с давальцем. Ремонт брака давальца".
· "Работа по разборке" переносится в "Цех сборки", где она будет потреблена при сборке двигателя.
На рис. 11 показан результат выполненных шагов – рабочее место "Распределение материалов и работ. Разобранные детали учтены на цеховом складе "Кладовая. Цех разборки". "Работы по разборке" учтены в подразделении "Цех сборки" также под назначение "Договор с давальцем. Ремонт брака давальца".
5. Акт дефектации
На этапах разборки осуществляется дефектация, проверка состояния деталей и узлов. Составляется Акт дефектации, который включает:
1) Перечень негодных деталей и узлов. Они должны быть заказаны к обеспечению к будущей сборке.
2) Перечень годных деталей и узлов для дальнейшей разборки.
Здесь же отметим следующее:
· На вкладке Выпуск – Изделия по рассчитываемой стоимости должен быть отражен только лишь список годных деталей и узлов к дальнейшей разборке (рис. 10, 11). Т.О. негодные детали никак не участвуют в дальнейшем учете.
· Если вы все же учтёте дефектные детали на некоторый склад, используя вкладку Выпуск – Побочный и промежуточный выход по фиксированной стоимости, то вернуть их давальцу документом Возврат сырья давальцу не будет возможности, т.к. отдельно такие детали не передавались.
6. Создание и исполнение этапов сборки в 1С
Из рабочего места "Управление очередью заказов" создаем и исполняем этапы производства заказа на сборку 4.1.1 и 4.1.2 – рис. 12.
Исполненный этап сборки двигателя 4.1.1 показан на рис. 13:
· Детали отгружается в цех со склада "Кладовая. Цех разборки" обособленно документом "Передача материалов в производство 1С". После разборки они оставались в этой кладовой.
· Сборочная единица двигатель передается на цеховой склад "Кладовая. Цех сборки" под назначение следующего этапа.
· "Работа по разборке" также переводится в состояние "Отгрузить обособленно" и списывается при завершении этапа.
Исполненный этап сборки кофемолки 4.1.2 показан на рис. 14:
· Детали отгружается в цех со склада "Кладовая. Цех разборки" обособленно документом "Передача материалов в производство 1С". После разборки они оставались в этой кладовой.
· Сборочная единица двигатель отгружается в цех с цехового склада "Кладовая. Цех сборки".
· "Работа по разборке" также переводится в состояние "Отгрузить обособленно" и списывается при завершении этапа.
· Собранная кофемолка передается на "Склад отгрузки" документом "Передача продукции из производства" под конкретный Заказ давальца.
Примечание: Документы передачи можно создать "на основании" или используйте распоряжения рабочего места "Документы к оформлению" (раздел Производство).
7. Завершение заказа в 1С ERP 2.4
На этом шаге непосредственно цикл производства заканчивается. Далее необходимо:
1) Перевести Заказ давальца к отгрузке, а выпускаемую продукцию в состояние "Отгрузить обособленно".
2) Оформить документ "Передача давальцу" готовой продукции – рис. 15.
3) Оформить финансовый документ "Отчет давальцу" – рис. 15.
8. Упрощенная схема производства работ по ремонту в 1С
Упрощенная схема производства работ по ремонту в 1С используется в случаях, когда нет необходимости учета давальческого сырья, а нужно лишь провести и выпустить работу по ремонту для давальца без лишнего документооборота. Схема характеризуется следующим:
1. Учет ремонтируемых изделий, деталей и сборочных единиц не ведется, отсутствует учет движения материальных ценностей давальца.
2. Ресурсная спецификация создается на выпускаемую ремонтную "работу". Она содержит собственные материалы для ремонта и трудозатраты. Спецификация может быть многоэтапной и содержать вложенные процессы ремонта.
3. Процесс инициируется Заказом клиента.
4. Работы по ремонту оформляются Заказом на производство с типом "Изготовление, сборка", который создается на основании Заказа клиента.
Специалист компании ООО «Кодерлайн»
Куправа Тенгиз Арвелодович
